產(chǎn)品分類
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晉城CYZ自吸式離心泵系列
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LQB瀝青保溫齒輪泵
發(fā)布時(shí)間:2020-10-30
立即訂購LQB瀝青保溫泵是有夾套泵體、泵蓋、齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。齒輪均經(jīng)氮化處理,有較高的硬度和耐磨性,與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵內(nèi)所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑。
泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵體內(nèi)安裝,隨工作壓力大小自動(dòng)調(diào)整端面間隙,因此泵的壓力穩(wěn)定,輸出流量脈動(dòng)小,容積率高。
LQB瀝青保溫泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用維護(hù)方便,適應(yīng)性強(qiáng),效率高。
保溫瀝青泵泵體無安全閥,泵內(nèi)的齒輪采用漸開線斜齒或圓弧斜齒兩種齒型,壓力可達(dá)1.0MPA,這一點(diǎn)廣大客戶在購買時(shí)請(qǐng)注明一下。
瀝青齒輪泵的主要過流部位均設(shè)有空心夾層,并設(shè)有可供通蒸氣,熱水,導(dǎo)熱油等對(duì)輸送液體和泵進(jìn)行加熱,保溫等功能,當(dāng)輸送粘度較大時(shí)應(yīng)采用減速機(jī),調(diào)速電機(jī)或皮帶輪等傳動(dòng)方式,降低泵的轉(zhuǎn)速。
道路瀝青保溫輸送泵日常保養(yǎng)與維修的注意事項(xiàng)
LQB瀝青保溫泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用,主要用途是輸送重油、瀝青、膠類、樹脂、洗滌劑等的介質(zhì),而相對(duì)較為復(fù)雜的工況,有可能會(huì)導(dǎo)致LQB瀝青保溫泵在日常使用過程中受到較大磨損,為了延長LQB瀝青保溫泵的使用壽命,加強(qiáng)LQB瀝青保溫泵的日常維護(hù)。
1、LQB瀝青保溫泵的使用要保障瀝青保溫泵組件系統(tǒng)可靠、瀝青保溫泵管路系統(tǒng)可靠。
2、LQB瀝青保溫泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況,及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。LQB瀝青保溫泵易損件維修或更換的過程中要保障裝配正確,間隙調(diào)整合理,避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3、LQB瀝青保溫泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài),同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。
4、LQB瀝青保溫泵密封如果泄露要及時(shí)更換或調(diào)整,更換或調(diào)操作時(shí)要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定,否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況繼續(xù)出現(xiàn)。
5、LQB瀝青保溫泵的軸承如果需要更換,則一定要保障軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔。
LQB瀝青保溫泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 口徑mm | 流量 | 吸入壓力Mpa | 工作壓力Mpa | 電動(dòng)機(jī) | ||
L/min | m3/h | 功率KW | 機(jī)座號(hào) | ||||
25BWCB-33/0.6 | 25 | 33 | 2 | -0.03 | 0.6 | 1.5 | Y100L-6 |
25BWCB-50/0.6 | 25 | 50 | 3 | -0.03 | 0.6 | 2.2 | Y100L-4 |
40BWCB-80/0.6 | 40 | 80 | 5 | -0.03 | 0.6 | 4.0 | 132M-6 |
40BWCB-125/0.6 | 40 | 125 | 8 | -0.03 | 0.6 | 5.5 | 132S-4 |
50BWCB-125/0.6 | 50 | 125 | 10 | -0.03 | 0.6 | 4.0 | 132M-6 |
50BWCB-200/0.6 | 50 | 200 | 12 | -0.03 | 0.6 | 5.5 | 132S-4 |
80BWCB-300/0.6 | 80 | 300 | 18 | -0.03 | 0.6 | 7.5 | 160M-6 |
80BWCB-300/0.4 | 80 | 300 | 18 | -0.03 | 0.6 | 5.5 | 132M-6 |
80BWCB-480/0.4 | 80 | 480 | 25 | -0.03 | 0.6 | 7.5 | 132M-4 |
80BWCB-480/0.6 | 80 | 480 | 29 | -0.03 | 0.6 | 11 | 160M-4 |
100BWCB-630/0.4 | 100 | 630 | 38 | -0.03 | 0.6 | 11 | 160L-6 |
100BWCB-960/0.4 | 100 | 960 | 58 | -0.03 | 0.6 | 18.5 | 180M-4 |